U usporedbi s drugim PET-om koji se lako kida, TSA ne uništava izvrsna mehanička svojstva samog PA, niti ga je potrebno laminirati PE-om koji se lako kida kao što je PET koji se lako kida.Većina struktura treba samo jedan sloj TSA - linearnog PA lakog kidanja za pokretanje drugih materijala kako bi se ostvarila izvedba linearnog lakog kidanja cijele laminirane folije (vrećice).
Značajke | Prednosti |
✦ Ugrađena značajka linearnog kidanja; ✦ Kompatibilan s različitim partnerima za laminat | ✦ Eliminirajte potrebu za korištenjem dodatnih procesa i posebnih materijala; ✦ Prikladno za širok raspon konfiguracija i primjena pakiranja |
✦ Izvrsna mehanička čvrstoća i otpornost na probijanje/udarac | ✦ Zadržati snagu i žilavost BOPA-e, smanjiti rizik od loma |
✦ Izvrsna dimenzijska stabilnost | ✦ Prikladno za razne procese ispisa i pretvorbe, minimalno izobličenje vrećice nakon retorte |
Debljina/μm | Širina/mm | Liječenje | Mogućnost povrata | Ispisljivost |
15 | 300-2100 (prikaz, stručni). | jedno/obostrana korona | ≤ 135 ℃ | ≤12 boja |
Napomena: mogućnost retortiranja i ispisa ovisi o laminaciji i uvjetima obrade tiska.
TSA je vrsta najlonske folije s izvrsnim svojstvom linearnog kidanja u MD, koju je razvio Changsu.TSA može zadržati mehaničku čvrstoću najlona i njegovo linearno svojstvo trganja čak i nakon laminacije.Nema potrebe za kupnjom druge opreme za lasersko bušenje, što smanjuje investicijske troškove i poboljšava učinkovitost proizvodnje.Osim toga, TSA i dalje ima dobro svojstvo linearnog kidanja čak i nakon kuhanja, retortiranja ili smrzavanja.Na temelju ove značajke vrlo je prikladan za pakiranje s vodom, umakom ili prahom, poput parfema, želea, maske itd.
Snaga ljuštenja nije dovoljna
✔ Kada postoji veliko područje ispisa pune ploče, tinta i sredstvo za očvršćavanje dodaju se na odgovarajući način u tintu;
✔ Ljeti treba povećati količinu sredstva za stvrdnjavanje (5%-8%).
✔ Sadržaj vlage otapala kontrolira se unutar 2‰;
✔ Zalijepite uz upotrebu, pazite na kontrolu temperature i vlažnosti na mjestu;
✔ Složene proizvode treba staviti u prostoriju za sušenje na vrijeme, a raspodjelu temperature u prostoriji za sušenje treba redovito pratiti.